調節閥的選型方法

　　調節閥又名控制閥，在工業自動化過程控制領域中，通過接受調節控制單元輸出的控制信號，借助動力操作去改變介質流量、壓力、溫度、液位等工藝參數的終控制元件。
 

　　調節閥作為工業過程控制的終端執行器件，它隨著工業自動化水平的不斷提高，已成為工業自動化控制的關鍵設備。調節閥選擇的是否合適直接關系到工業控制品質的好壞，甚至關系到工業生產系統的安全。因此在實際生產過程中，根據工藝條件選擇合適的調節閥是非常必要的。
 

　　調節閥的結構形式的選擇 : 1、一般在振動大或噪聲大的場合應選用套筒閥較為合適，如在介質中帶有粘性或有微小顆粒時，選擇偏心旋轉閥較為合適。通常應用較廣泛的閥有直通單座閥、直通雙座閥、角型閥、蝶閥、球閥、隔膜閥等。在選擇閥的結構形式時，還需考慮調節介質的工藝條件和流體特性。
 

　　調節閥氣開/氣關的選擇和調節器正反作用的確定 ，調節閥氣開/氣關的選擇必須從工藝生產需要和安全要求方面考慮確定。原則是當信號壓力中斷時，應保證工藝設備和生產的安全，即保證調節閥失去信號壓力源時閥自動進入安全狀態。選定調節閥氣開或氣關形式后，必須根據閥的這一形式確定調節器的正作用和反作用，使調節閥和調節器構成一個負反饋的控制系統。即對于氣開閥，如果被控參數大于給定參數時，要求閥關小，那么調節器選用反作用；對于氣關閥，如果被控參數大于給定參數時，要求閥關小，那么調節器就選用正作用。 通過調節閥的流量不僅與閥門的開度有關，還與閥門兩端的壓差有關，閥門前后壓差一定時的流量特性為閥門的理想特性，閥門前后壓差隨時變化的流量特性為閥門的工作特性。 理想特性*取決于閥芯的形狀，典型的四種理想流量特性：(1)直線流量特性 ，采用直線流量特性的閥芯時，調節閥的放大倍數是常數。它的特點是在小開度處流量相對變化較大，調節作用強，易產生振蕩；在打開度處流量相對變化較小，調節作用弱，調節緩慢。 (2)等百分比流量特性(對數流量特性)，采用等百分比流量特性的閥芯時，調節閥的放大倍數隨流量增大而增大，但流量的相對變化值是相等的。它在小開度處放大倍數小，調節作用緩和平穩；它在大開度處放大倍數大，調節作用靈敏，為此常被采用。 (3)拋物線流量特性，采用拋物線流量特性的閥芯時，在小開度時調節性能好，它的特性曲線介于直線與等百分特性曲線之間。 (4)快開流量特性 快開流量特性沒有一定的數學表達式。采用具有快開流量特性的閥芯時，在開度較小時有較大的流量，隨著開度的增大，流量很快就達到大值，適用于迅速啟閉的切斷閥或兩位式調節系統。